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一.泵的選擇

1.泵站設(shè)計流量的確定

城市用水量不均勻，排水管道的污水流量也不均勻，排水泵站的設(shè)計流量一般由日排量高、排水量高的排污量決定，一般的小型排水泵站(日高排水量低于5000 m3)配備1臺、2臺，大型排水泵站(日高排水量超過15000m3)配備3套機組。

2.泵站水頭的確定

泵站的水頭可按下列公式計算：

H/HS+HS+HD(M)(7≤1(HSSHSD+HS+HD HSD 7/1)(HS+HS+HD HSD 7/1)

HSS-吸引地形的高度m是集水池中低水位與泵軸之間的高度差。

高壓水地形的高度m是指泵軸與輸水管道(即水壓管出口)之間的高度差。

通過吸入管道和壓力管道道路的水頭損失(包括沿損失和局部損失)。

由于污水泵站的揚程普遍較低，局部損失占總損失的比例很大，因此不能忽視?？紤]到污水泵使用過程中由于效率降低和管道阻力增加造成的能量損失，確定泵頭時，泵的安全揚程可提高1≤2 m。

3.在選擇泵時應(yīng)注意的問題

主要結(jié)果如下：(1)由于集流池的水位在泵的運行過程中發(fā)生了變化，所選擇的泵應(yīng)在此變化范圍內(nèi)處于高效段，當(dāng)泵站有兩個以上的泵時，不僅要注意并聯(lián)運行，而且要注意單泵運行時的高效段；

   （2） 為了提高水泵的使用范圍，每臺水泵的流量等于設(shè)計流量的1/2-1/3，最好采用同一型號的水泵；（3）從適應(yīng)流量變化和節(jié)約電能的角度考慮，采用合適的尺寸匹配模型可以適應(yīng)更大范圍的涌水量。選用兩臺不同型號的泵時，小泵出水量不應(yīng)小于大泵出水量的一半；選用一臺泵和兩臺泵時，小泵出水量不應(yīng)小于大泵出水量的]/3；（4）對于大流量的排水泵站，可選用軸流泵，一般泵站可選用離心式污水泵，在泵室不太深的自吸污水泵的情況下，可選用PWF耐腐蝕污水泵和ZW高效無堵塞污水泵；

（5）工業(yè)排水泵站進水中常含有酸、堿或其他腐蝕性物質(zhì)，應(yīng)選用耐腐蝕性好的污水泵；

（6）泵站經(jīng)常運行不超過4臺泵，且為同一型號時，管道內(nèi)只需設(shè)置一套備用機組，超過四套的，除管道上安裝一套備用機組外，還需設(shè)置一套備用機組，備用機組應(yīng)存放在倉庫內(nèi)。

2、 集水池設(shè)計

 1。集水池形式

污水泵站集水池形式有圓形、半圓和矩形。上部開口應(yīng)為敞開式，四周設(shè)欄桿或短墻、天棚、梁鉤或滑輪，以滿足提泥或柵渣的要求。

2。集水池的布置原則

集水池的布置應(yīng)考慮改善水泵吸水的水力條件，減少滯流和渦流，以保證水泵的正常運行。布置時應(yīng)注意以下幾點。

（1） 泵的吸入管或葉輪應(yīng)有足夠的浸沒深度，以防止吸入空氣或形成渦流時吸入空氣。

  (2)泵的吸管口須保持與泳池底部所需的距離。

(3)在泵的吸入管附近，水流應(yīng)均勻平穩(wěn)地流動，各泵的進水條件基本相同，水流不應(yīng)突然擴大或改變方向。

(4)集水罐的入口速度和泵吸入入口的速度盡可能慢。

該門或門須設(shè)置在污水泵房的集水罐前，以供清洗集水罐或維修泵之用。

3.池容量

集水池的容積與泵站的流量變化、泵的類型、工作站的數(shù)目及其工作系統(tǒng)、泵站的運行性質(zhì)、啟動時間等有關(guān)。在滿足安裝格柵和吸入管要求的前提下，保證水泵工作時的水力條件，并能及時排除進水污水，收集池應(yīng)盡可能小。表中顯示了確定收集池體積的方法。

7/6

表7收集池容量的確定

泵站形式

沉量

大型污水泵站日夜運行

抽水站大泵輸出不少于5分鐘

小型污水泵站

能夠滿足儲存夜間資金的要求

工廠污水泵站

應(yīng)在短時間內(nèi)根據(jù)淋浴排水量進行檢討。

污泥泵站

根據(jù)一次從沉淀池和消化池排出的污泥量或返回的污泥和剩余污泥的數(shù)量

污水泵站自動控制

一級泵站工程：W=Q0/4N

抽水站分為兩個階段：W=(q2-q1)/4N

公式中，W為集水池容積，m3/Q0為一級泵站輸出，m_3/h/q_1，Q2為一、二次工作泵的輸出量，m_3/h為水泵每小時的起動次數(shù)，一般以n≤6為水泵的每小時啟動次數(shù)。

4.水槽內(nèi)部高程的確定(見圖7/6)

主要研究結(jié)果如下：(1)對于小型泵站，集水池中的高水位位于輸水管道底部；

(2)大中型泵站采用高水位入水管渠計算水位；

(3)集水池從高水位到低水位的有效水深一般為1.5×2.0，池底的坡度為I≥0.1≤0.2。

(4)集水坑的大小應(yīng)確保水泵有良好的吸水條件。吸管的喇叭口放置在集水坑中，通常向下安裝。它的下邊是0。在集水罐低水位以下4m處，距坑底的距離不小于0。8倍于喇叭口入口的直徑，從吸管喇叭口的邊緣到喇叭口的入口直徑的距離不小于0。75≤1.入口直徑為喇叭口直徑的0倍，當(dāng)多個喇叭口安裝在同一吸坑中時，吸角口之間的距離不小于1。5×2。喇叭口入口直徑的0倍。

 三.泵房(機房)的布置

1.單位安排

污水泵站的機組數(shù)量一般不超過3×4單位；

為滿足安全保護，方便機組維護，泵站各主要機組的布置和通道寬度應(yīng)符合以下規(guī)定

再問一遍。

主要結(jié)果如下：(1)相鄰機組之間的凈距離：當(dāng)電機容量小于或等于55 kW時，不應(yīng)小于0.8m，當(dāng)電機容量大于55 kW時，不得小于1.2米。

(2)無起重起重設(shè)備的泵房，一般須有一個通道，較機組一側(cè)的機組寬度大0.5米，但不得少于第一條規(guī)則。

(3)相鄰兩個機組的突出地基部分之間的距離、機組的突出部分與壁面的距離以及泵房主通道的寬度與給水泵室的距離相同。

(4)在設(shè)有橋式起重設(shè)備的泵房內(nèi)，應(yīng)有一條吊裝設(shè)備的通道。

(5)當(dāng)需要在泵房現(xiàn)場維修時，應(yīng)保留維修設(shè)備的位置，根據(jù)大型設(shè)備(部件)的形狀和大小確定其面積，并在周圍設(shè)置寬度不小于0.7米的通道。

2.管道布置

主要結(jié)果如下：(1)每臺泵應(yīng)設(shè)置一根獨立的吸入管，用于排布抽吸管路。這不僅可以改善泵的吸水率，而且可以減少管道堵塞的可能性。

吸入管的流速為1.01.5m/s，不應(yīng)低于0.7m/s的流速，當(dāng)吸入管較短時，流速面得到適當(dāng)?shù)母纳啤?/p>

吸入管的入口端應(yīng)安裝喇叭口，其直徑為吸入管直徑的1.3倍，吸水管在集水罐中的位置和各部件之間的距離要求，可參考給水泵站的有關(guān)規(guī)定。

當(dāng)排水泵室設(shè)計為自動灌裝時，應(yīng)在吸管上安裝閘閥(軸流泵除外)，以便于維護。對于非自充泵，使用真空泵抽水，不允許在吸入管上安裝底部閥門。由于底部閥容易堵塞，影響泵的啟動，增加吸入管的阻力。

(2)加壓水管的流量一般為1.0~2.5m/s。當(dāng)兩個或兩個以上的泵與壓力管組合時，如果只有一個泵工作，則流量不得小于0.7米/秒，以避免在管道內(nèi)沉積。當(dāng)水被壓入管道時，單個泵的出口管不得連接到白色主管的底部，以免在泵停止時在這里沉積雜質(zhì)。

當(dāng)兩個或兩個以上的泵共用一個出口管時，應(yīng)在每個泵的出口管上安裝閘閥，在閘閥和泵之間應(yīng)設(shè)置一個止回閥；如果使用一個單獨的出口口并可自由流出，一般不得安裝止回閥和閘閥。

3.管道鋪設(shè)

抽水站的管道一般是公開安裝的。吸管通常放在地面上。大部分壓力管安裝在頂部，并沿壁安裝在支架上。管道不得通過電氣設(shè)備，不得妨礙車站內(nèi)交通設(shè)備的吊裝和維護。與管道底部的地面距離不得小于2。0m，管道應(yīng)該是穩(wěn)定的。在泵房地面敷設(shè)管道時，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置交叉設(shè)施。

四.抽水站內(nèi)高程的確定

自充泵站集水池底板的高度與機器之間的底板基本相同。泵軸的高度可通過計算喇叭口的高度和吸管上配件的尺寸來確定。

對于非自充式泵站，由于泵的真空吸力高度，機器之間的地面高度通常高于集水池底板的高度，泵軸的高度可以根據(jù)泵的允許真空度和當(dāng)?shù)厍闆r來確定；泵基礎(chǔ)的高度可以從泵軸的高度來計算，然后可以確定機器之間的地面高度。機器之間的上平臺的高度通常應(yīng)該是0。比室外地板高5米。