在真空泵選型前，我們必須弄清楚幾個(gè)基礎(chǔ)概念:

真空理論上是指容積里面不含有任何的物質(zhì)。（現(xiàn)實(shí)中是不存在真正的真空的）通常把容器內(nèi)氣壓低于正常大氣壓（101325 Pa）的都稱之為真空狀態(tài)。

真空度表示處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度，通常用壓力值來表示。實(shí)際應(yīng)用中，真空度通常有絕對(duì)真空和相對(duì)真空兩種說法。從真空表所讀得的數(shù)值稱真空度。真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值，從表上表示出來的數(shù)值又稱為表壓強(qiáng)，業(yè)界也稱為極限相對(duì)壓強(qiáng)，即： 真空度=大氣壓強(qiáng)-絕對(duì)壓強(qiáng)(大氣壓強(qiáng)一般取101325Pa，水環(huán)式真空泵極限絕對(duì)壓強(qiáng)3300Pa；旋片式真空泵極限絕對(duì)壓強(qiáng)約10Pa)

極限相對(duì)壓強(qiáng)相對(duì)壓強(qiáng)即所測(cè)內(nèi)部壓強(qiáng)比“大氣壓”低多少壓強(qiáng)。表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值。由于容器內(nèi)部空氣被抽，因此，內(nèi)部的壓強(qiáng)始終低于容器外部壓強(qiáng)。所以當(dāng)用相對(duì)壓強(qiáng)或者表壓強(qiáng)表示的時(shí)候，數(shù)值前面必須帶負(fù)號(hào)，表示容器內(nèi)部壓強(qiáng)比外部壓強(qiáng)低。

極限絕對(duì)壓強(qiáng)絕對(duì)壓強(qiáng)即所測(cè)內(nèi)部壓強(qiáng)比”理論真空(理論真空壓強(qiáng)值為0Pa)”高多少壓強(qiáng)。它所比較的對(duì)象為理論狀態(tài)的絕對(duì)真空壓強(qiáng)值。由于工藝所限，我們無(wú)論如何都不能將內(nèi)部壓強(qiáng)抽到絕對(duì)真空0Pa這個(gè)數(shù)值，因此，真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當(dāng)用絕對(duì)真空表示時(shí)，數(shù)值前面無(wú)負(fù)號(hào)。

例如，設(shè)備的真空度標(biāo)為0.098MPa，實(shí)際上是-0.098MPa

抽氣量抽氣量是真空泵抽速的一個(gè)衡量因素。一般單位用L/S和m3/h來表示。是彌補(bǔ)漏氣率的參數(shù)。不難理解，理論下抽一個(gè)相同體積的容器，為什么抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度，而抽氣量小的真空泵很慢甚至無(wú)法抽到我們想要的真空度? 因?yàn)楣苈坊蛘呷萜魇冀K不可能做到絕對(duì)不漏氣，而抽氣量大的彌補(bǔ)了漏氣所帶來的真空度下降的因素，所以，大氣量的很容易抽到理想真空度值。這里建議，在計(jì)算出理論抽氣量的情況下，我們盡量選擇高一級(jí)的抽氣量的真空泵。抽氣量具體計(jì)算公式以下會(huì)介紹。

他們Pa, KPa, MPa, mbar, bar, mmH2O, Psi之間的換算方式如下表：

下面進(jìn)入真空泵的選型

1、工藝要求達(dá)到的真空度

真空泵的工作壓力應(yīng)該滿足工藝工作壓力要求，選型時(shí)真空度要高于真空設(shè)備真空度的半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。(如：真空工藝要求100pa(絕對(duì)壓力)的真空度，選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對(duì)壓強(qiáng)高于3300Pa，則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置，如果絕對(duì)壓強(qiáng)要求低于3300Pa，則不能選擇水環(huán)式真空泵，選擇旋片式真空泵或更高真空級(jí)別的真空泵作為真空獲得裝置。

2、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)

真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下，排出氣體、液體，固體的能力)，一般單位：m3/h，L/S,m3/min。具體計(jì)算方法可以參考下面公式自行計(jì)算選型。當(dāng)然，真空泵的選型是一個(gè)綜合過程，涉及到相關(guān)經(jīng)驗(yàn)等因素。

S=(V/t)×ln(P1/P2)

• 其中：S為真空泵抽氣速率(L/s)

• V為真空室容積(L)

• t為達(dá)到要求真空度所需時(shí)間(s)

• P1為初始?jí)簭?qiáng)(Pa)

• P2為要求壓強(qiáng)(Pa)

3、判定被抽物體的成分

第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒，如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質(zhì)，慎選旋片式真空泵，如果真空度要求較高，則應(yīng)加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設(shè)備。

第二、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性，PH值是多少?)，若含有酸堿腐蝕或有機(jī)腐蝕等因素的氣體，應(yīng)過濾或中和處理才能選旋片式真空泵。

第三、被抽物體是否對(duì)橡膠或者油品有污染?針對(duì)不同的被抽介質(zhì)要選用相應(yīng)的真空設(shè)備，如果氣體中含有大量蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝相應(yīng)的輔助設(shè)備，如冷凝器，過濾器等(具體聯(lián)系我們相應(yīng)技術(shù)工程人員)。

第四、 真空泵的噪音，振動(dòng)，美觀的對(duì)工廠是否有影響。

第五、俗話說，便宜沒好貨。購(gòu)買真空泵和真空設(shè)備時(shí)，還應(yīng)優(yōu)先考慮設(shè)備的質(zhì)量、運(yùn)輸及其維修和保養(yǎng)費(fèi)用等。

真空泵的抽速和真空機(jī)組的配置

不同的真空系統(tǒng)需要不同的真空度。為了達(dá)到這個(gè)要求，通常需要一套真空機(jī)組，由不同壓力范圍的真空泵串聯(lián)而成。高真空泵可以滿足系統(tǒng)的要求，而低真空泵則是直接排入大氣。最簡(jiǎn)單的真空機(jī)組只需要一臺(tái)直排大氣泵，但是高真空系統(tǒng)通常需要三級(jí)機(jī)組，而中真空需要二級(jí)機(jī)組。

一臺(tái)高真空泵和一臺(tái)低真空泵很難組成有效的高真空機(jī)組，原因之一是流量的連續(xù)性。高真空泵在達(dá)到某一壓力時(shí)就不能正常工作，這時(shí)前級(jí)泵的抽速會(huì)減小，導(dǎo)致排氣流量小于主泵，破壞了流量連續(xù)性的要求。在高低真空泵之間增加一臺(tái)中真空泵可以解決這個(gè)問題，它可以起到承上啟下的作用，保證流量的連續(xù)性，同時(shí)使各泵處于最佳狀態(tài)。羅茨泵是最適合的中真空泵，因?yàn)樗膲嚎s比不高，可以連接幾Pa到幾百Pa的范圍。

高真空機(jī)組需要三級(jí)機(jī)組的另一個(gè)原因是高真空泵的吸入壓力限制。傳統(tǒng)的高真空泵只能在幾Pa的壓力范圍內(nèi)工作，因此前級(jí)泵必須預(yù)抽到這一壓力主泵才能開始工作。但是直排大氣的前級(jí)泵達(dá)到這一壓力需要很長(zhǎng)時(shí)間，特別是在周期性抽氣的真空機(jī)組中，對(duì)達(dá)到工作真空度的時(shí)間有要求。增加一臺(tái)中真空泵可以縮短預(yù)抽時(shí)間，使系統(tǒng)更快地進(jìn)入工作壓力，提高設(shè)備的使用效率。

分子增壓泵具有極高的壓縮比和高真空性能，也具有在中真空范圍內(nèi)的超強(qiáng)抽氣能力，因此成為唯一兼有中高真空性能的真空泵。它只需要與低真空泵配合，就能組成性能堪比三級(jí)機(jī)組的高真空機(jī)組。分子增壓泵可以在100-50Pa工作，前級(jí)泵從大氣到這一壓力，壓力降低的規(guī)律基本符合每經(jīng)過一段時(shí)間降低一個(gè)數(shù)量級(jí)。因此，機(jī)組具有很高的抽氣效率。此外，分子增壓泵還可以簡(jiǎn)化高真空機(jī)組，取消羅茨泵。對(duì)于大型高真空應(yīng)用設(shè)備，可以適當(dāng)加強(qiáng)前級(jí)泵的預(yù)抽能力，進(jìn)一步縮短抽氣時(shí)間。

在一些中真空應(yīng)用中，需要進(jìn)入10-1Pa的范圍，這對(duì)羅茨泵的二級(jí)機(jī)組來說很難實(shí)現(xiàn)，而使用二級(jí)羅茨泵串接的三級(jí)機(jī)組可以將真空度提高一個(gè)數(shù)量級(jí)而進(jìn)入10-1Pa。因此，中真空應(yīng)用也常用三級(jí)機(jī)組。由于分子增壓泵在10-1Pa可以滿抽速，所以它可以在三級(jí)中真空機(jī)組中取代兩級(jí)羅茨泵。一般來說，長(zhǎng)時(shí)間工作在中真空低端壓力范圍的羅茨泵，分子增壓泵可以完全取代。而長(zhǎng)時(shí)間工作在中真空高端壓力范圍的羅茨泵相對(duì)較少，因?yàn)檫@一壓力范圍的前級(jí)泵通常還有強(qiáng)勁的抽速。